真空上料機作為一個上料輸送設備，它的作用作用就是讓物料經過上料然后在由管道進行輸送的裝置，它能夠幫助廠家快速的完成上料的過程，但是呢總有一段時間會出現上料不穩定的現象，令廠家們感到著急，讓工作效率減慢，這其中的原因比較多，下面小編和大家說說真空上料機上料不穩定怎么辦？

造成真空上料機上料不穩定的原因主要有下面幾個原因。

1.物料特性不佳，物料有粘性、團聚、易結塊、易受潮等。

2.更換了新的物料在使用氣動真空上料機的時候，遇到這樣的問題，用氣動真空上料機運送兩種不同的物料，能輸送的高度確實不一樣。其中一種，設備可以將其輸送至指定高度，換了一種，就不行了。這時我們就會在想，會不會是真空上料機出現了問題呢？

這個問題的主要原因是輸送物料的密度和揚程的關系，氣動真空上料機輸送物料的密度和顆粒越大，需要的揚程越大，配置的真空泵的氣量和真空度相應也要增加。我們一般常用的真空泵種類有以下二種，旋渦氣泵和真空發生器。氣動真空上料機是定制型粉體輸送設備，所以我們在選購得時候就一定要與廠家溝通了解對方工況和粉體的參數，主要提供粉體參數有：比重（密度）、流動性、輸送距離、輸送高度、含水量、吸料形式等等。

3.除塵效果不佳

當除塵效果不佳時，濾芯或者濾棒表面積灰較嚴重，輸送風量大大降低，導致輸送量降低，有可能堵料或者一點吸力都沒有。

4.供料量不穩定

真空上料機時供料要盡量保持穩定，我們可優化供料器的結構。一般的供料有吸嘴、喉管、旋轉閥、水平式接料器、補氣式接料器等。如果供料超過了系統最大輸送能力就會造成系統堵料。

5.真空上料機存料過多

真空上料機許多型號是需要在內部存料，當存滿料時，然后才放料。當存料過多時，輸送的量就會變小，甚至堵料。